大族激光“高端電子制造裝備高速高精點(diǎn)位操作的關(guān)鍵技術(shù)與典型應(yīng)用”項(xiàng)目通過(guò)初評(píng)，建議等級(jí)為2019年度“國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)。

以大族激光智能裝備集團(tuán)為主體申報(bào)的“中厚板及難焊材料激光焊接與復(fù)雜曲面曲線激光切割技術(shù)及裝備”項(xiàng)目通過(guò)初評(píng)，建議等級(jí)為2019年度“國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)。

在新能源等關(guān)鍵領(lǐng)域，金屬板材類的核心構(gòu)件，大多由中厚板( 3mm以上)或難焊材料焊接而成；汽車領(lǐng)域已廣泛使用1000MPa以上的熱成型高強(qiáng)鋼，以提升安全性能，實(shí)現(xiàn)輕量化。采用先進(jìn)的激光技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大厚度板的小變形、高效焊接，難焊材料的優(yōu)質(zhì)焊接，及復(fù)雜曲面曲線的高速高精切割方面優(yōu)勢(shì)凸顯。

大族激光智能裝備集團(tuán)基于對(duì)激光焊接、切割板材的機(jī)理、工藝、關(guān)鍵部件和成套裝備的多年深入研究，在國(guó)家科技重大專項(xiàng)、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃支持下，攻克了中厚板與難焊材料激光深熔焊接、復(fù)雜曲面曲線三維立體切割等多項(xiàng)技術(shù)難題，成功研制出高速光纖激光切割機(jī)、超高功率激光焊接系統(tǒng)、自動(dòng)化激光切割生產(chǎn)線、三維五軸聯(lián)動(dòng)激光加工機(jī)床與360°無(wú)限旋轉(zhuǎn)激光加工頭、數(shù)控系統(tǒng)、激光器等成套裝備與關(guān)鍵部件，突破了厚板單道激光焊透雙面成形良好的極限厚度、曲面曲線拐角尖角過(guò)燒過(guò)熔控制等工藝技術(shù)。激光裝備與技術(shù)成功應(yīng)用于ITER(國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆)、核裂變反應(yīng)堆AP1000和AP1400，奔馳、奧迪、福特、新能源汽車制造等眾多重點(diǎn)項(xiàng)目。

中厚板及難焊材料激光焊接與復(fù)雜曲面曲線激光切割技術(shù)及裝備項(xiàng)目，多項(xiàng)技術(shù)為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)且指標(biāo)優(yōu)于國(guó)際水平，整體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平，并獲得60余項(xiàng)發(fā)明專利，制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)；項(xiàng)目成果解決了多項(xiàng)關(guān)鍵“卡脖子”技術(shù)難題，打破國(guó)際壟斷，并實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)銷售，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及品牌效應(yīng)，將有力助推我國(guó)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)！